
「新零售」除了带来线上走向线下通路的改变外,更引发一波「新智造」的发展趋势。开发客制化的自有品牌已逐渐成为业者积极布局的方向,美国电商龙头亚马逊(Amazon)自有品牌产品正从过去的消费性电子延伸至日常用品及时尚服饰,为了因应快速客制化需求,更打算自己打造自动化成衣工厂,恐将打破目前成衣代工市场的游戏规则。
相较电商平台业务,时尚服饰享有更高的毛利率,在亚马逊贩售的各种商品类别中,来自服饰业的利润远高于其他产品,并且有持续增长的趋势。为了打造属于自己的时尚帝国,亚马逊已不打算仰赖平台上的第三方品牌商,转向藉由自身流量及数据优势,大举开发自有品牌,并透过追踪网购交易资料,建构资料库分析目前尚未满足消费者的款式和价位。
亚马逊服饰迅猛发展 市占率四年内挑战16%
服饰类媒体BOF表示,大数据在亚马逊自有品牌服饰的营运上起到了关键作用,如果一种款式的服饰没有受到市场的认可,亚马逊就会立刻停止这种款式的生产和销售。一旦某个品牌有了关注度,亚马逊就会利用庞大用户数量的谈判筹码,从供应商那以最低的价格进货,薄利多销的模式,往往可以让消费者及供应商实现双赢的局面。
目前亚马逊已经陆续开发了八个自有品牌(仅对Prime会员开放购买),包括女性服饰品牌Ella Moon、女性内衣品牌Ma、洋装品牌Lark&Roe、礼服品牌Paris Sunday、polo衫品牌Amazon Essentials、男性衬衫品牌Buttoned Down、男士休闲服品牌Goodthreads及童装品牌Scout+Ro。除上述品牌外,亚马逊还承接闪购网站 MyHabit旗下的自有品牌Franklin & Freeman、Franklin Tailored及Society New York等。
亚马逊自有品牌几乎都是主打高CP值,订价多在一百美元以下。先前摩根士丹利的报告曾预估,约有40%的Prime会员每年会在亚马逊上花费超过一千美元,同时,Prime会员购物次数更是非会员的4.6倍。富比世(Forbes)预估亚马逊整体毛利率将从2017年的10%,提高至2023年的10.5%,但在自有品牌成长推动下,2023年毛利率有机会进一步提升至11.55%。
随着消费者行为偏好的改变,实体服饰市场持续受到电商侵蚀已是难以扭转的趋势,逼得运动品牌龙头也不得不低头,宣布将在亚马逊平台上开设专卖店。美国投资银行Cowen & Co去年底报告曾预估,亚马逊当时在服饰市场市占率约6.6%,今年可望增加至8.2%,五年内更可成长至16.2%,2021年服饰销售额可达620亿美元。
相信在积极发展自有品牌下,未来市场占比将持续提高。正因如此,近期市场对纺织供应链的观察重点,也开始从过去的机能服营收占比、指标运动品牌(Nike、Adidas、Under Armour、lululemon)营收占比及快时尚客户营收占比,转向电商客户营收占比(占比越高,营运越能维持成长动能),当中又以亚马逊最具指标。
打入亚马逊供应链 营运有望带来新动能
目前已知有打入亚马逊自有品牌供应链的有成衣厂聚阳(1477)及针织成衣厂儒鸿(1476),下半年将陆续开始出货,亚洲最大的尼龙六六线纱供应商东隆兴(4401),则是透过儒鸿间接打入。另因下半年纺织产业营运将逐步回温,配合去年同期及今年上半年的低基期优势,可望提供涨幅仍相对落后的股价,一个绝佳的上涨理由,短线应可正面看待族群的股价表现。
品牌走向客制化设计则是产业的另一个新趋势,除了亚马逊自有品牌外,运动品牌Nike、Adidas及牛仔裤品牌Levi’s等,也已相继推出此服务,预期未来跟进者将会越来越多。
产品客制化、客户自制化 新趋势成产业隐忧
不过,品牌厂产品走向客制化后,伴随而来的将是生产走向智慧自动化,甚至走向效率更高的自制化,将为产业未来发展带来一大隐忧,股价本益比也将有下修的风险。
尤其美国川普总统上任后,积极推动制造业回流,消费者对产品的主导性又增加,造成需求导向的生产方式兴起,少量多样的客制化产品设计自然成为大势所趋。由于大量客制化需要的是灵活、易于即时调整的制造系统,升级智慧自动化生产的工业4.0正可符合其需求。
目前Nike及Adidas已着手打造机器人制鞋工厂,并开始小量生产,不排除未来还会扩展到机器人成衣工厂。今年四月亚马逊也已申请了个人客制化的专利,打造一间依需求订制的自动化成衣工厂,专利系统含有纺织物3D列印机、裁剪机器、组装线及相机,相机所拍快照用于反馈,提供衣物需做出的修改资讯。未来只要消费者对亚马逊下单,机器人就会开始编织衣服,再确认、打包、出货。
Levi’s十分钟做出一条牛仔裤
Levi’s已在波兰及南非的自有工厂,进行试点自动化生产,制作一件牛仔裤仅需十分钟就可完成,不仅让产品上市速度提升最大化的灵活度,在过去的两三年中更减少了30%以上的员工,来生产同样数量的产品。
德国另一运动品牌Puma,虽尚未发展客制化产品,但对于自动化生产也表现得相当积极。负责成衣开发和采购的全球总监Anne-Laure Descours就表示,自动化是成衣制造及材料采购的必要发展趋势,这将可获得速度、更好的规划和预测的方法之一。
为了因应产业快速生产的需求发展脚步,不少业者也纷纷投入此应用的研发。美国加州新创公司Susarel计划在橘郡(Orange County),兴建一座完全垂直整合、配备自动化缝纫机的工厂,执行长Tom Robinson表示此工厂能在三十至四十五天内完成订单,替服饰品牌制作T恤、瑜伽裤、紧身裤、冲浪裤及帽T等产品,最终还可提供个人消费者客制化订制服务。
工厂设备包括高速纱线纺纱机、专门改装的Merrow ActiveSeam工业缝纫机、数位直印纺织印刷机及Susarel专有的动态着色(Kinetic Colorization)和染色升华技术,能对织物进行更深层持久的著色,除了无需使用化学物质外,也只要使用一杯水就能替T恤染色(传统方法约要使用四百加仑的水),更具环保性。此机器能双面印刷,也能印在棉、尼龙、丝绸及羊绒等材质上。目前工厂正在进行最后一轮融资,预计明年开始接单生产。
3D列印 四十五秒做出一件衣服
更惊人的是,美国波特兰(Portland)工业设计师Brett Stern,已开发出能在四十五秒内自动制造出一件衣服的Formafit Process,可将现成的尼龙、聚酯、氨纶及聚丙烯等合成纤维,以热成型法处理成3D形状,同时会从机器中切割出布料,并用超音波技术加以组合,能制造出松散或形状适合的衣服,很适合用来制造运动服、工作服及制服。例如放在医院内来制造一次性的医疗服装,也或者放在服饰零售通路,扫描消费者身体后,不到一分钟就能制作出量身打造的衣服。
(文/转载自联合新闻网)

